CAPITULO II - METODO O PROCEDIMIENTO

Tipo de block	Costo unitario	Demanda mensual (DICIEMBRE 2011)	Ventas	Porcentaje de articulos	Clasificación
20x40x10	$3.90	960,000	3,744,000	48.23	C
20x40x15	$4.40	630,000	2,772,000	32.53	B
20x40x40	$5.60	203,000	1,136,000	19.24	A

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BLOCK 20x40x10
DEMANDA ULTIMOS 5 MESES	VENTAS MENSUALES
Diciembre 2011	3,744,000
Enero 2012	2,330,230
Febrero 2012	2,600,233
Marzo 2012	2,933,342
Abril 2012	2,657,574

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BLOCK 20x40x15
DEMANDA ULTIMOS 5 MESES	VENTAS MENSUALES
Diciembre 2011	2,772,000
Enero 2012	1,330,460
Febrero 2012	1,200,543
Marzo 2012	1,533,477
Abril 2012	1,745,765

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BLOCK 20x40x40
DEMANDA ULTIMOS 5 MESES	VENTAS MENSUALES
Diciembre 2011	1,136,000
Enero 2012	346,560
Febrero 2012	200,359
Marzo 2012	533,234
Abril 2012	1,034,595

Situación actual de la empresa

KN materiales S.A de C.V es una empresa 100% mexicana y sonorense con una matriz principal y 4 sucursales repartidas en

ciudad obregón. Uno de los problemas principales con los que cuenta la empresa es que este giro esta en auge y en ocasiones se les complica cuando la demanda tiene fluctuaciones para las cuales no siempre están preparados y es ahi donde entra el análisis y objetivo de este trabajo.

Delimitaciones

En el desarrollo de este trabajo nos enfocaremos solo a un producto en específico ya que este es el más económico de mayor demanda y por lo tanto es el que presenta la mayor área en producción en la empresa.

Limitaciones

Información y la veracidad de esta.

Gama de Productos

Polvos

Cemento 50Kg. (Cemex)
Mortero 50Kg. (Cemex)
Mortero 25Kg. (Cemex)
Cemento Blanco 50Kg. (Cemex)
Cemento Blanco 25Kg. (Cemex)
Yeso Mocuzari
Yeso Guadalajara
Calhidra Pimacal
Cal BC
Pegazulejo (Niasa)
Pegamarmol (Niasa)
Pegavitro (Niasa)
Marmolina
Perlita
Emboquilladores
Productos AICSA
Arena y Grava
Cemento Big Bag

Acero Comercial

Varilla 3/8" - 1 1/2"
Tec #60
Alambrón
Alambre Recocido
Alambre Galvanizado
Armex
Malla 66-6-6
Malla 66-8-8
Malla 66-10-10
Clavo Std 21/2"
Clavo Std 4"
Clavo P/Concreto
Tela Pollera
Metal Desplegado

Acero Estructural

Canaletas
Polines
Perfiles
Cuadrados
Redondos
Canal "U"
Lámina Negra
Lámina Galvanizada
Placa
PTR

Ferretería y Plomería

PVC
C-PVC
Pegamentos PVC
Pegamentos C-PVC
Cobre
Pala
Zapapicos
Carretillas
Productos SIKA
Llana
Cuchara
Caja Octagonal y Rectangular
Poliducto

Otros

Panel W de 2" y 3"
Caseton
Bovedilla
Vigueta
Block
Puertas Interiores y Exteriores
Block (diferentes medidas)
Block termico
Concreto Premezclado

FOTOS DE VISITA A KN-MATERIALES

3.1 Proceso Productivo

1. Elaboración de mezcla:
Esta es una de las parte más importante del proceso, ya que de la mezcla depende el 70% la calidad final del producto, aquí se mezclan los agregados para formar una mezcla semi-húmeda, la banda coloca los agregados en el skip que a su vez los coloca en la revolvedora, donde son mezclados, la maquinaria cuenta con censores para determinar la humedad de los agregados y así agregar la cantidad de agua necesaria para alcanzar una mezcla optima. Ya lista la mezcla es trasportada por medio de un a banda a la maquina prensadora.

2. Prensa de Block :
En esta parte del proceso es donde se elabora el material, los moldes reciben la mezcla ya preparada que a su vez es vibro-compactada sobre un pallet, ya compactado el material se desmolda, sale el pallet con el material elaborado y se coloca en el elevador y queda en espera de ser transportado a los túneles de fraguado.

3. Traslado a Túneles de secado:
Una vez lleno el elevador, el multiforca que cuenta con 12 niveles transporta 24 pallets a los túneles de fraguado, donde permanecen 24 horas. Estos túneles permiten un fraguado más rápido de los materiales, ya que no se evapora el calor que genera el cemento y crea un ambiente húmedo, lo que hace que el material se pueda secar más rápido.

4. Paletizado de material:
Al dejar el material fresco en los túneles de secado, el multiforca se dirige al Túnel del material ya fraguado, retira 24 pallets y los transporta al elevador para ser paletizados con la cubadora directamente en una tarima.

5. Flejado de tarimas
Ya paletizado el material sobre la banda transportadora, se fleja el material y sale al patio para ser almacenado o cargarlo directamente al camión.

3.4 Analisis del proceso produtivo

M.R.P.

CANTIDAD FIJA DE PEDIDO	TIEMPO PARA ENTREGA DE PROVEDOR
ELEMENTO:CEMENTO (PORTLAND)	CADA 5 DIAS (LEAD TIME)
POLITICA DE PEDIDO 6 TON	1 AL 5	5 AL 10	10 AL 15	15 AL 20	20 AL 25	25 AL 30
REQUERIMIENTO BRUTO	800	1200	2600	3000	1200	4600
RECEPCIONES PROGRAMADAS	6000
INVENTARIO PROYECTADO	5200	4000	1400	4400	3200	4600
RECEPCIONES PLANEADAS			6000		6000
EMISIONES PLANEADAS DE PEDIDO		6000		6000

CANTIDAD FIJA DE PEDIDO	TIEMPO PARA ENTREGA DE PROVEDOR
ELEMENTO:ARENA	CADA 5 DIAS (LEAD TIME)
POLITICA DE PEDIDO: 20 TON	1 AL 5	5 AL 10	10 AL 15	15 AL 20	20 AL 25	25 AL 30
REQUERIMIENTO BRUTO	6000	7570	4300	8400	8600	9700
RECEPCIONES PROGRAMADAS	8400	20000
INVENTARIO PROYECTADO	2400	14830	10530	2130	13530	3830
RECEPCIONES PLANEADAS				20000
EMISIONES PLANEADAS DE PEDIDO			20000

CANTIDAD FIJA DE PEDIDO	TIEMPO PARA ENTREGA DE PROVEDOR
ELEMENTO: PIEDRA	CADA 5 DIAS (LEAD TIME)
POLITICA DE PEDIDO 7 TON	1 AL 5	5 AL 10	10 AL 15	15 AL 20	20 AL 25	25 AL 30
REQUERIMIENTO BRUTO	700	1400	3400	2800	3200	4600
RECEPCIONES PROGRAMADAS	4560
INVENTARIO PROYECTADO	3860	2460	6060	3260	60	2460
RECEPCIONES PLANEADAS		7000			7000
EMISIONES PLANEADAS DE PEDIDO	7000			7000

DIAGRAMA DE FLUJO DE FABRICACION

DEL BLOCK BASICO

BOOM DE LA PRODUCCION DEL BLOCK